圆弧齿蜗轮减速机磨合期的五大保护要领

圆弧齿蜗轮减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间换油)，这是圆弧齿蜗轮减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是圆弧齿蜗轮减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但是目前部分用户,由于缺乏对圆弧齿蜗轮减速机使用常识或是因为许用扭距不够，或是想尽快获得收益、小机大用，而忽视新机磨合期的技术要求。

圆弧齿圆柱蜗杆减速机磨合期的五大保护要领：

1、发生渗漏现象

由于圆弧齿蜗轮减速机零件的松动、振动和减速机受热的影响，减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。

2、润滑不良

由于新装配的圆弧齿蜗轮减速机零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3、操作失误多

由于对减速机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和事故。

4、蜗轮磨损

由于新圆弧齿蜗轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。蜗轮减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

5、发生松动

新加工装配的圆弧齿蜗轮减速机零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。