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轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器
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轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器

轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T6387 — 1992)直接套装在工作机主轴上,包括 SCWU ,SCWS,SCWO 三个系列。主要应用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等机械设备的减速传动。
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轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T6387 — 1992)直接套装在工作机主轴上,包括 SCWU ,SCWS,SCWO 三个系列。主要应用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等机械设备的减速传动。工作条件:减速器蜗杆轴转速不超过 1500 r/min;工作环境温度为- 40~40 ℃,当工作环境温度低于0 ℃时,启动前润滑油加热到0 ℃以上;减速器可正、反向运转。

轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器,采用圆环面蜗轮包络成形(ZC1)圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆共轭,它适用于冶金,矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械的减速机机构,可以在国民经济各部门广泛使用。本系列减速机功率范围在0.59—75.84KW之间,输出扭矩在180—7077Nm之间,输入轴转数一般不大于1500转分,高速轴分正反两向运转,工作环境温度为-40oC~40oC;当工作环境温度低于0 oC时,起动前润滑油加温到0 oC以上.当工作环境温度高于40 oC时,起采取冷却措施。

轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器与工作机的安装

a.减速机与工作机的安装关系参见下图。为避免工作机主轴挠曲及在减速机蜗轮轴承上产生附加力,减速机与工作机之间的距离在不影响正常工作的条件下,应尽量小,其值为5~10mm。

b.安装时要求与减速机相配合的工作机轴端应带有平键和螺纹中心孔,平键按GB1095-1979的规定,中心孔应按GB145-1985规定的C型。

c.减速机沿工作机轴向定位采用轴端挡板和固定螺栓,轴端挡板与蜗轮轴固连在一起,以保证减速机轴向对中。

d.为便于减速机的拆卸,在减速机安装前,须在工作机轴上与减速机蜗轮轴内孔退刀槽对应位置钻与拆卸孔垂直的排泄孔,以使铁锈溶剂通过安装在拆卸孔上的喷射器或泵打入油槽。采用的管接头与喷射器相适应。

轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器润滑油的换

a.减速机(或新换的蜗杆副)头一次使用时,当运转150~300h后须换润滑油,在以后的使用中应定期检查油的质量。对于混入杂质或变质的油须及时换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,每500~1000h换油一次。对于每天工作时间不超过8h的减速机,每1200~3000h换油一次。

b.减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

c.在换油过程中,蜗轮应使用运转时相同牌号的油进行清洗(用煤油等会损害密封件,并影响润滑油的性能)。

d.减速机运行过程中,当发现油的温升超过80℃或油温超过100℃及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,排除故障,换润滑油后,方可继续动转。

e.减速机应定期检修。发现擦伤、胶合及显著磨损,采取有效措施。备件按标准要求制造,新的备件经跑合和负荷试验后,才能正式使用。

f.用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和维护中发现的问题作认真记录。


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